大豆是我國重要的農(nóng)作物，常用來做各種豆制品、榨取豆油、釀造醬油和提取蛋白質(zhì)。大豆起源于我國，從我國大量的古代文獻(xiàn)可以證明，古代典籍《詩經(jīng)》、《左傳》、《史記》等著作都曾多次提及大豆。我國培植大豆已有5000年的種植史，在東北、華北、陜、川及長江下游地區(qū)以長江流域及西南栽培較多，其中東北地區(qū)的大豆質(zhì)量良好。

黑龍江省大豆種植面積約占我國總面積的60%，收獲的大豆顆粒圓潤飽滿，皮薄色黃，含有豐富的油脂、蛋白質(zhì)、氨基酸，是加工大豆食品不錯的選擇。大豆中脂肪含量在20%左右，蛋白質(zhì)含量可達(dá)35%~40%，大豆蛋白的氨基酸組成與人體所需氨基酸組成相似，同時富含鈣、磷、鐵、低聚糖及各種維生素等營養(yǎng)物質(zhì)。

大豆蛋白有助于降低膽固醇水平，是營養(yǎng)價值較高的植物蛋白質(zhì)，在市場中需求量不低。因此總能聽到客戶在咨詢投資建設(shè)大豆油生產(chǎn)線時會跟機(jī)械設(shè)備廠家表述，在提取大豆油時盡可能的保證榨餅中的蛋白質(zhì)變性程度低，以便后期提取大豆蛋白的生產(chǎn)預(yù)期。

大豆油的提取可采用壓榨法和浸出法兩種工藝制取，壓榨法是我國傳統(tǒng)的制油工藝，通過物理外力對油料進(jìn)行擠壓將油脂提取出來。壓榨制油的優(yōu)勢在于整個過程綠色健康得到的食用油風(fēng)味佳、口感好，深受消費(fèi)者青睞。浸出法從國外引進(jìn)的制油工藝，通過選擇某種能夠溶解油脂的溶劑與油料充分接觸從而使油脂被溶解出來，再通過蒸發(fā)和汽提的方分離溶劑得到毛油。浸出制油的優(yōu)勢在于生產(chǎn)效率快，可形成規(guī)模化生產(chǎn)。

通常來說，壓榨法制油適合中小型油廠的加工，浸出法制油適合大型油廠的加工，大豆油的生產(chǎn)加工，企鵝糧油機(jī)械設(shè)備廠家參與的大大小小多種類型的項目都有，就以黑龍江為例，廠家在當(dāng)?shù)貐⑴c的大豆油項目包括50T/D大豆壓榨生產(chǎn)線、600T/D大豆浸出生產(chǎn)線、10T/D大豆精煉生產(chǎn)線、100T/D大豆精煉生產(chǎn)線等多種，近期企鵝糧油機(jī)械設(shè)備廠家在黑龍江合作的項目是剛剛完成安裝的100T/D大豆壓榨生產(chǎn)線。

該項目企鵝糧油機(jī)械廠家的工程技術(shù)人員根據(jù)客戶的需求以及廠房實際的情況為其設(shè)計的是日處理量100噸可冷榨也可熱榨的大豆油壓榨生產(chǎn)線，另外還為其配備了日處理10噸的大豆油間歇精煉生產(chǎn)線，以保證生產(chǎn)的食用油可達(dá)到國標(biāo)油的標(biāo)準(zhǔn)。壓榨生產(chǎn)線和精煉生產(chǎn)線設(shè)備已安裝完成。

在預(yù)處理階段企鵝糧油機(jī)械設(shè)備廠家為客戶配備的有蒸炒鍋和升溫鍋來調(diào)節(jié)大豆油料入榨時溫度，以滿足油廠的不同生產(chǎn)需求，在壓榨工段廠家為客戶配備了20臺小型榨油機(jī)，可進(jìn)行冷榨也可進(jìn)行熱榨。如果選擇冷榨工藝，大豆經(jīng)過一榨二榨后餅中殘油率可控制在合理范圍內(nèi)，如果選擇熱榨工藝大豆經(jīng)一次壓榨即可達(dá)到良好的出油率。榨油設(shè)備全部擺放在榨油平臺二層，下層為油渣過濾刮板。

油渣過濾刮板的高度設(shè)計合理，油廠工人可直接站立在下方進(jìn)行作業(yè)，方便后續(xù)油廠的生產(chǎn)、設(shè)備清理。上層為分料刮板和分料絞龍，在提升機(jī)的作用下實現(xiàn)油料和榨餅的分料，從而滿足冷榨大豆油時一榨二榨共存?？紤]到油廠預(yù)期利用大豆榨餅獲取良好的經(jīng)濟(jì)效益，企鵝的工程技術(shù)人員在榨餅的處理上也給出了合理設(shè)計。

冷榨大豆油餅蛋白質(zhì)變性程度低，溫度低可直接輸送到粉碎設(shè)備中進(jìn)行粉碎收集，熱榨豆餅溫度較高，廠家為客戶配備的逆流冷卻器降低油餅溫度，然后再粉碎收集。企鵝糧油機(jī)械設(shè)備廠家為客戶設(shè)計制造的日處理100噸大豆油壓榨生產(chǎn)線，設(shè)備外觀美觀大方，整體布局合理，生產(chǎn)效率高，出油率理想，整體可達(dá)到客戶的生產(chǎn)預(yù)期，深受客戶的認(rèn)可。

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